ABB提升机电气控制系统的高低压配电设备、变流器、司机操作台、井上下口操作箱等，与其他瑞典提升机没有多大的差别，唯独它的计算机控制系统是当今提升机制造业中比较先进的系统。

    1.1,+DS.1主控机

    MP200/1过程控制处理机，是提升机控制系统的核心，它的主要功能是进行过程控制信息的处理，并对提升机系统进行控制。来自驱动计算机DSCA的(或DSCB)变流器信号和来自井筒主计算机+DS. 1的井筒各水平设备状态信号以及操纵信号，都送入MP200/1主机中，这些信息经MP200/1的数据库PC程序的运算处理，经输出电路对过程进行控制，即实现对提升机运行状态的控制，处理后的过程信息，送入MV810/1系统中进行过程显示。

    1. 2,+DS. 2监控器    监控器由MV810/1组成，=CS-P,为它的显示器，_显示器配备有两个键盘和一个跟踪球，可以进行过程显示的设计和操作，我们可以从过程显示画面上了解到系统的运行情况，也可以在故障状态下，把过程显示中的故障保护功能进行旁路，使提升机临时恢复运行。此外MP200/1还连接有汉字终端机(=CS-P2)和汉字打印机，可以把提升机所发生的故障和报警信号等以汉字字符的形式进行打印输出。MV810/1与它的显示器之间，通过RS232C通讯，MV810/1与MP200/1之间通过MB200A总线通讯。

    1.3,+KA. 1. V28紧急驱动计算机

    该计算机MP140安装在控制柜中，它在MP200/1故障或程序不运行的情况下，担负对提升机紧急驱动的任务。MP140具有MP200/1某些监控功能，在紧急驱动方式下，提升机某些监控功能失效。

    1.4,+DSM. 1提升机监控器

    数字式提升机监控器由MP160计算机组成，它对提升机运行状态进行监控。来自脉冲变换器的信号，在MP160中经过计算和处理后，可以对提升机速度、行程进行监控.输出信号送入MP200/1中，由MP200/1实施对提升机运行状态的控制。

    提升机的过速、过卷、钢丝绳打滑、位置计算以及制动控制，是由提升机主电机轴驱动的三个脉冲变送器PG1-3和一台测速发电机以及由天轮主轴驱动的测速发电机TG输出的信号作为依据。一个PG信号送入驱动系统计算机中，进行位置和速度运算，作出变流器控制信号(速度反馈信号)的依据，并实现对提升机的过卷和过速保护功能;一个PG信号送入数字式提升机监控器(MP160)中，在那里进行运算，也作出过速保护的依据;还有一个 PG信号和来自天轮主轴驱动的测速发电机TG的信号，在MP200/1中进行比较和运算，作出过速和钢丝绳滑动以及过卷保护的依据，并输入数字式深度指示器中，形成提升高度和数字式指示功能。主电动机驱动的测速发电机TG的信号输入制动控制卡中，作为紧急制动时的恒减速控制和监控的依据。由此看来数字式提升机监控器、变流器驱动系统计算机和MP200/1共同实现对提升机安全运行的保护功能，但数字式提升机监控器和驱动系统计算机所监测到的各种故障信号，必须送入MP200/1中，由MP200/1实施对提升机的控制。

    1.5,井筒计算机系统+DSS. 1

    井筒主计算机和井口、井筒计算机共同完成对井筒信号的操纵、控制及传输功能。井筒计算机系统所用的计算机为UC256，即为可编程序控制器，它具有PLC功能，可以对各水平状态进行检测，并可以实现对各水平指令的传输和执行。井口、井底计算机与MP200/1的信息交换，是通过井筒主计算机作媒介而完成的。